디지털 트윈이란?

디지털 트윈은 제품, 공정, 시설 등의 물리적 시스템을 가상 환경에 재현하여 설계, 시뮬레이션, 운영 등에 활용하는 기술입니다.

디지털 트윈 기술의 발전

디지털 트윈의 개념은 NASA가 아폴로 13 미션에서 처음 도입한 것으로, 우주선과 지상의 시뮬레이터를 연결해 원격으로 문제를 진단하고 대응한 사례에서 시작되었습니다. 

이후 2000년대 초반부터 제조업 전반에 걸쳐 적용되기 시작했으며 최근에는 기술 발전으로 활용 범위가 더욱 확대되고 있습니다. OpenUSD(Universal Scene Description) 등 다양한 오픈 데이터 프레임워크와 컴퓨터 그래픽, 생성형 AI, 가속 컴퓨팅 기술이 빠르게 발전하면서 데이터 호환성이 크게 향상되었고, 물리 기반 모델과 AI 기능이 결합된 차세대 디지털 트윈도 등장하고 있습니다.

이러한 기술 기반 덕분에 디지털 트윈은 다양한 센서로부터 실시간 데이터를 수집하고, 재질, 조명, 물리적 동작까지 세밀하게 시뮬레이션할 수 있는 수준에 이르렀습니다. 이를 통해 설계 검토부터 운영 최적화까지 전 과정을 디지털 환경에서 구현할 수 있습니다.

생성형 AI와 결합된 디지털 트윈은 자율 시스템 개발의 테스트 환경으로 활용되며, AI 모델의 성능 향상과 업무 프로세스 개선, 데이터 기반 의사결정까지 지원합니다.

결과적으로 디지털 트윈 기술은 예방 정비를 보다 간편하게 수행할 수 있도록 하고, 다운타임을 줄이며, 자재나 물리적 낭비를 최소화하고, 제품 품질을 높이며, 공급망까지 최적화할 수 있는 기반을 제공합니다.

디지털 트윈이 주도하는 디지털 트랜스포메이션은 제품과 시설의 수명 주기 관리, 자동화에 있어 새로운 기준을 세우고 있습니다. 이를 통해 물리적 대상과 디지털 모델이 수명 주기 전반에 걸쳐 최적으로 조정되고 효율적으로 관리될 수 있게 됩니다.

Siemens

캡션: NVIDIA Omniverse™ API로 구동되는 Siemens TeamCenter X에서 시각화된 선박의 디지털 트윈

디지털 트윈은 어떻게 작동할까요?

디지털 트윈은 현실 세계의 다양한 데이터를 통합해 가상 환경에 재현합니다. 활용하는 데이터 유형과 형식은 디지털 트윈의 목적과 적용 분야에 따라 달라지지만, 일반적으로 1차원 표 형식 데이터(예: IT/OT 시스템)와 2D, 3D 데이터(CAD, 현실 캡처, BIM 등)를 포함합니다.이 데이터를 결합해 디지털 트윈을 구축하면 설계 검토, 상세 계획, 시뮬레이션은 물론 실시간 원격 모니터링과 제어가 가능해집니다. IoT 센서와 장치에서 수집하는 실시간 데이터가 디지털 트윈의 상태를 지속적으로 갱신해 현실과의 간극을 최소화하며, 이를 통해 물리적 환경과 가상 공간 간에 정교한 상호작용이 이루어집니다.

디지털 트윈의 이점은 무엇인가요?

디지털 트윈은 산업 디지털화의 핵심 기술로, 다양한 산업에서 다음과 같은 이점을 제공합니다:

  • 간소화된 설계 및 계획 프로세스: 디지털 트윈은 프로젝트 이해관계자 간의 커뮤니케이션을 간편하게 만들어주고, 팀이 전체 맥락을 시각적으로 파악하며 빠르게 의사 결정을 내릴 수 있도록 도와줍니다. 최신 데이터를 기반으로 한 의사 결정이 가능해지는 것이죠. 예를 들어, BMW 그룹은 공장의 디지털 트윈을 활용해 그린필드(신설) 공장 계획의 속도를 높이고, 최대 30%의 효율성 향상을 기대하고 있습니다.
  • 시나리오 시뮬레이션: 시뮬레이션은 디지털 트윈의 활용 가치를 극대화하는 핵심 기능입니다. 팀은 실제 성능을 가상 환경에서 예측하고 검증하며 최적화할 수 있습니다. 공정 변경, 공장 레이아웃 조정, 로봇 경로 설계, 공기 흐름 분석 등 다양한 요소를 시뮬레이션할 수 있습니다. Wistron은 디지털 트윈을 활용해 공기 흐름 시뮬레이션 속도를 크게 높였으며, 기존 15시간 걸리던 작업을 단 3.6초 만에 처리하며 15,000배의 향상을 달성했습니다.
  • 운영 최적화: 디지털 트윈을 운영 시스템과 생산 데이터에 연결하고, 엣지의 IoT 디바이스와 센서에서 실시간 데이터를 받아 스트리밍하면, 팀은 운영 상황을 원격에서 모니터링하고 문제를 빠르게 식별·분석·해결할 수 있습니다.또한 디지털 트윈에 AI를 접목해, 실제 환경에서 발생하는 결함을 감지할 수 있는 컴퓨터 비전 모델을 학습시키는 것도 가능합니다. 예를 들어, Pegatron은 AI 기반 디지털 트윈을 도입해 사람 검사자보다 30% 적은 변형으로, 최대 60% 더 많은 결함을 찾아내고 있습니다.
  • 비용 절감: 디지털 트윈은 예측 유지보수, 운영 최적화, 물리적 프로토타입 감소 등을 통해 제품과 시설의 수명 주기 전반에 걸쳐 큰 비용 절감 효과를 제공합니다. 
  • 산업 AI 및 물리 AI 도입: 산업 AI물리 AI는 중공업 분야에 지능형 기능과 자동화, 자율성을 도입해 산업 전반을 바꿔놓을 수 있는 기술입니다. 디지털 트윈은 이러한 AI를 실제 환경에 적용하기 전에 미리 시뮬레이션하고 검증할 수 있는 최적의 실험 환경을 제공합니다. 이를 통해 기업은 더 신뢰할 수 있고, 실제로 효과적인 AI 시스템을 구축할 수 있습니다.

디지털 트윈을 가능하게 하는 기술은 무엇일까요?

개발자는 몇 가지 핵심 기술의 융합을 통해 산업 규모의 디지털 트윈을 구축하고 산업 디지털화 목표를 가속화할 수 있습니다.:

  • OpenUSD: 디지털 트윈 개발에서 가장 큰 과제 중 하나는 서로 다른 데이터 소스와 형식을 통합하는 일입니다. 인터넷 세계에서 HTML이 표준 역할을 했던 것처럼, OpenUSD는 다양한 생태계의 데이터를 쉽게 통합해 디지털 트윈을 구축할 수 있도록 도와줍니다. 이를 통해 개발자는 보다 유연하고 확장성 있는 시스템을 만들 수 있습니다.
  • 생성형 AI: 생성형 AI는 자연어로 산업 데이터나 시스템과 직접 상호작용할 수 있는 새로운 형태의 인터페이스입니다. 지식 검색, 분석, 추천까지 빠르게 수행할 수 있어, 디지털 트윈 구축에 필요한 실제 데이터가 부족한 상황에서도 개발을 앞당길 수 있습니다.예를 들어, 개발자는 NVIDIA의 NIM™ 추론 마이크로서비스를 활용해 USD 기반 코드 생성이나 검색 기능을 통해 워크플로우를 간단하고 빠르게 구성할 수 있습니다. 이를 통해 디지털 트윈 개발과 배포 속도를 높이고, 물리 AI 학습에 필요한 정밀한 합성 데이터도 만들 수 있습니다.
  • 컴퓨터 그래픽: 디지털 트윈이 고도화된 설계, 시뮬레이션, 운영을 제대로 지원하려면 현실의 물리 법칙을 충실히 따르는 것이 중요합니다. 실제 환경에서 로봇이나 AI가 사용하는 센서를 디지털 트윈 환경에서 시뮬레이션함으로써, 모델을 실제 현장에 배포하기 전에 AI가 충분히 학습할 수 있도록 지원할 수 있습니다. NVIDIA RTX™와 NVIDIA Omniverse Cloud Sensor RTX™ 마이크로서비스를 활용하면, 단순히 시각적으로 정교한 디지털 트윈을 넘어 실제 물리 특성을 반영한 정밀한 모델로 발전시킬 수 있습니다.
  • 가속 컴퓨팅: 산업 규모의 디지털 트윈을 시각화하고, 이를 활용해 복잡한 시뮬레이션을 수행해 물리 AI를 학습시키기 위해선 대규모 데이터를 빠르게 처리할 수 있는 강력한 기술 인프라가 필요합니다. 가속 컴퓨팅은 범용 컴퓨팅으로 감당하기 어려운 방대한 연산량과 복잡한 시뮬레이션을 처리하는 데 최적화되어 있으며, 디지털 트윈과 물리 AI가 이끄는 새로운 산업 시대를 뒷받침하는 핵심 기술로 주목받고 있습니다.

Ansys, Cadence, Hexagon, Microsoft, Rockwell Automation, SAP, Siemens를 비롯한 주요 ISV(독립 소프트웨어 벤더)들의 개발자들은 이와 같은 기술을 활용해, 고객이 차세대 제품이나 제조 공정, 시설 등을 실제로 만들기 전에 먼저 가상 환경에서 설계하고, 시뮬레이션하고, 구축하고, 운영할 수 있도록 지원하는 디지털 트윈 솔루션을 개발하고 있습니다.

디지털 트윈을 개발하려면 어떤 기술이 필요하나요?

성공적인 디지털 트윈을 개발하려면, 적절한 역할과 전문 기술을 갖춘 팀을 구성하는 것이 무엇보다 중요합니다. 산업 분야와 활용 목적에 따라 필요한 역량은 다를 수 있지만, 일반적으로는 다음과 같은 전문가들로 팀을 꾸리는 것이 효과적입니다.

  • 개발자: Python, React 같은 언어와 UI/UX 디자인에 대한 경험이 필요합니다. 사용자 친화적인 인터페이스와 기능 구현을 담당합니다.

  • 3D 전문가: CAD, BIM, OpenUSD는 물론 머티리얼, 조명, 물리 기반 모델링, 애니메이션 작업에 대한 이해가 있어야 합니다. 시각적으로 정교하고 현실감 있는 디지털 트윈 환경을 구현합니다.

  • 기술 전문가: IT/OT 시스템 통합, AI/ML 기술, DevOps, 데이터 아키텍처에 대한 경험을 바탕으로, 디지털 트윈을 실제 운영 환경에 안정적으로 연결하고 유지하는 역할을 맡습니다.

내부 팀은 이러한 핵심 인력을 중심으로 구성되며, 외부 시스템 통합업체나 소프트웨어 파트너와 협력해 프로젝트를 진행하는 경우도 많습니다. 대표적인 파트너로는 Accenture, SoftServe, T-Systems. 등이 있습니다.

디지털 트윈 사용 사례에는 어떤 것이 있나요?

디지털 트윈은 설계와 계획, 시뮬레이션, 운영 등 다양한 단계에서 폭넓게 활용되고 있으며, 산업 전반에 걸쳐 실질적인 가치를 창출하고 있습니다.

대표적인 산업별 활용 사례는 다음과 같습니다:

제품 개발

디지털 트윈은 제품 설계와 엔지니어링 검토 과정에서 점차 널리 사용되고 있습니다. 가상 프로토타입과 빠른 설계 반복을 가능하게 해 디자이너와 엔지니어가 고비용의 물리적 시제품 없이도 다양한 설계안을 실험하고 비교할 수 있습니다.디지털 복제본은 여러 시나리오를 시뮬레이션하고 제품 성능을 예측하며 설계를 최적화하는 데 활용됩니다. 복잡한 시뮬레이션도 가상 환경에서 신속하게 수행할 수 있어 제품 개발 과정의 효율성을 높입니다.

예를 들어, Siemens Teamcenter X는 NVIDIA Omniverse API를 활용해 디자이너와 엔지니어가 몰입감 있고 현실감 있는 디지털 트윈을 만들 수 있도록 지원합니다. 공유된 가상 모델을 실시간으로 탐색, 수정, 반복 작업할 수 있어 팀 간 협업이 원활해지고 오류를 줄일 수 있습니다. 또한, 물리적으로 정확한 모델과 실시간 업데이트 기능 덕분에 설계 검증 속도가 빨라지고 불필요한 작업이 감소하여, 대규모 프로젝트에서도 시간과 비용 절감 효과가 큽니다.

실시간 디지털 트윈은 컴퓨터 지원 엔지니어링(CAE) 시뮬레이션 분야의 핵심 기술로 항공우주, 자동차, 전자 설계 등 다양한 제조업에서 수요가 높습니다. 이 기술은 설계 과정 중 즉각적인 피드백을 제공해 새로운 제품 설계를 빠르게 실험하고 혁신할 수 있도록 돕습니다.

인터랙티브 유체 시뮬레이션을 위한 NVIDIA Omniverse Blueprint는 가속 솔버, 시뮬레이션 AI, 가상 환경을 통합해 실시간 디지털 트윈 구축을 지원합니다. Ansys, Cadence,Siemens 등 주요 소프트웨어 업체들은 이를 활용해 실시간 시각화 및 분석이 가능한 차세대 CAE 도구를 개발하고 있습니다. 한편, NVIDIA Inception 프로그램 참여 스타트업인 Luminary Cloud는 클라우드 기반 GPU 가속 솔버와 Omniverse Blueprint를 결합해 실시간 가상 풍동 환경을 구현했으며, Rescale은 자사 물리 AI 플랫폼에 이 Blueprint를 통합해 업계 개발자들이 직접 실시간 디지털 트윈을 구축·테스트할 수 있는 환경을 제공합니다. 실시간 디지털 트윈은 복잡한 시뮬레이션을 간소화하고 제품 설계와 검증 속도를 크게 향상시키며 제조 혁신을 가속하는 핵심 기술로 자리잡고 있습니다.

제품 컨피규레이터

자동차 제조사, 유통사, 소비재 기업들은 물리적 에셋 대신 완전한 디지털 제품과 가상 환경을 활용해 3D 제품 컨피규레이터를 제작하여 몰입감 있는 경험과 콘텐츠를 제공합니다. 디지털 트윈을 통해 전문 3D 아티스트가 아니어도 사실적이고 개인화된 3D 콘텐츠를 쉽게 제작하고 맞춤화할 수 있습니다. 또한, 기존 데이터 세트를 재활용하고 생성형 AI로 반복 작업을 자동화해 콘텐츠 제작에 소요되는 시간과 비용을 줄이고 있습니다.

CGI 스튜디오 Katana는 사용자 친화적 콘텐츠 제작 애플리케이션으로 닛산 마케팅팀이 3D 데이터를 활용한 온디맨드 캠페인 에셋을 직접 제작할 수 있도록 지원하고 있습니다.

개발자들은 공간 스트리밍 워크플로우 가이드를 활용해 인터랙티브 디지털 트윈을 Apple Vision Pro 등 XR 기기에 스트리밍하는 솔루션을 개발 중입니다. 이를 통해 사용자는 확장 현실(XR) 환경에서 차량 내부에 실제 탑승한 것과 같은 몰입형 경험을 할 수 있습니다

마케팅 분야 선도 기업인 WPP는 NVIDIA NIM 마이크로서비스와 USD Search·USD Code 기능을 활용해 The Coca-Cola Company의 글로벌 크리에이티브 캠페인 제작과 확장을 지원하고 있습니다.

또한, Accenture Song, Collective World, GRIP, Monks, WPP 등 독립 소프트웨어 공급업체(ISV)와 제작 에이전시의 개발자들은 OpenUSD 기반에서 제어 가능한 생성형 AI와 정밀한 시각적 생성형 AI 구현을 위한 Omniverse Blueprint 3D 컨디셔닝 기술을 개발하고 있습니다.

건축 설계 및 시뮬레이션

건축 설계 팀은 효율적인 협업, 신속한 렌더링 반복, 정밀한 시뮬레이션과 사실적 비주얼 구현에 대한 요구가 높아지고 있습니다. 특히 전 세계에 분산된 팀 간의 협업은 더욱 복잡해질 수밖에 없습니다.

디지털 트윈은 BIM(Building Information Modeling) 데이터와 기타 다양한 데이터 소스를 통합해 설계 전 과정에서 실시간 협업을 가능하게 합니다. OpenUSD를 활용하면 다양한 3D 설계 도구를 사용하는 팀원들이 하나의 가상 환경에서 함께 작업할 수 있어 협업 효율이 높아집니다.

세계적인 건축 설계사인 Zaha Hadid Architects(ZHA)는 OpenUSD 기반 디지털 트윈을 통해 복잡한 프로젝트에서도 팀 간 협업을 강화하고 반복 작업을 줄여 설계 효율을 높이고 있습니다.

산업 시설 디지털 트윈

물리 AI’ 시대가 도래하며 산업 시설과 물류창고는 임바디드 AI와 상호작용하며 보다 지능적이고 자동화된 자율 시스템으로 전환하고 있습니다. 이 변화의 핵심에는 물리 기반 산업용 디지털 트윈이 자리하며, 스마트 팩토리 구축뿐 아니라 로봇 시뮬레이션과 멀티 로봇 플릿 개발 테스트 환경으로 활용됩니다.

예를 들어, Continental의 개발자들은 OpenUSD와 NVIDIA Omniverse를 기반으로 한 공장 계획 및 제조 운영 애플리케이션인 ContiVerse를 개발했습니다. 이 애플리케이션을 통해 콘티넨탈의 계획 및 운영 팀은 공장 레이아웃을 효율적으로 최적화하고, 생산 프로세스를 협업하며, 유지보수 시간과 다운타임을 약 10% 절감하는 성과를 얻고 있습니다.

Wistron은 CAD와 공정 시뮬레이션 데이터를 기반으로 물리적으로 정밀한 통합 가상 환경을 구축해 작업 효율성을 높이고 시공 시간을 절반으로 단축했습니다. 또한 디지털 트윈을 엣지 IoT 디바이스와 연동해 실시간 운영 모니터링을 구현했습니다.

Foxconn은 디지털 트윈을 활용해 공장 레이아웃, 장비 구성, 배치를 최적화해 물리적 변경 비용을 줄이고 운영 효율을 개선했습니다. 아울러 로봇 작업용 AI 애플리케이션을 가상 환경에서 미리 학습·테스트해 실 운영 정확도와 성능을 높이고 있습니다.

캡션: NVIDIA Omniverse, Isaac, Metropolis는 Foxconn의 공장 디지털 트윈에 AI 로봇의 강력한 성능을 제공합니다.

산업 운영의 원격 모니터링

산업 현장에서는 AI를 운영에 통합해 자동화와 자율화를 가속화하고 있습니다. 특히 원격 운영 센터가 늘어나면서 디지털 트윈을 통한 운영 모니터링이 확대되고 있습니다. 이를 통해 운영팀은 시설 전반의 상황을 실시간으로 파악하고, 문제를 조기에 감지하며 의사결정 속도를 높일 수 있습니다.

Microsoft Azure는 NVIDIA와 협력해 운영용 디지털 트윈 구축을 위한 참조 아키텍처, Azure Arc Jumpstart, 오픈소스 GitHub 리포지토리 등을 제공합니다. 개발자는 이를 활용해 산업 시스템과 생산 환경의 3D 모델을 만들고, Azure IoT Operations와 Power BI의 실시간 데이터와 연동해 운영 현황을 시각화하고 분석할 수 있습니다. 디지털 트윈과 클라우드 기반 분석 환경의 결합은 원격 운영의 정밀도와 민첩성을 높이며, 차세대 스마트 팩토리 운영의 새로운 표준으로 자리잡고 있습니다.

자율 시스템 테스트 및 검증

자율주행차나 창고 로봇처럼 스스로 움직이는 기기는 환경에 맞춰 학습하고 준비하는 데 방대한 센서 데이터가 필요합니다.

디지털 트윈은 이런 물리 AI 시스템의 출발점으로, 합성 데이터를 생성하고 AI 모델을 학습·검증하는 안전한 테스트 환경을 제공합니다. 예를 들어 Amazon Robotics는 물류창고의 디지털 트윈을 활용해 창고 설계와 작업 흐름을 시뮬레이션하고 최적화하고 있습니다. 이를 통해 대규모의 사실적인 합성 데이터를 만들어 학습 속도를 높이고, 컴퓨터 비전 모델의 정확도를 개선하며, 전반적인 생산성까지 향상시키고 있습니다. 실제 환경에 모델을 적용하면, 창고 로봇은 사물을 더 정확히 인식하고 공간을 효율적으로 탐색할 수 있습니다.

자동차 산업에서도 자율주행차를 학습하고 테스트해 실제로 배포하려면, 현실과 유사한 디지털 트윈 기반 시뮬레이션이 필수입니다. 하지만 실제와 같은 수준의 정밀도를 구현하는 일은 쉽지 않습니다. AV 시뮬레이션을 위한 NVIDIA Omniverse Blueprint는 이러한 과제를 해결하는 데 실질적인 도움을 줍니다. 이 API 기반의 참조 워크플로우는 정밀 센서 시뮬레이션을 확장 가능한 방식으로 구현할 수 있어 CARLA, MathWorks, Foretellix와 같은 개발자들이 디지털 트윈 환경을 구성하고, 카메라·라이다·레이더 센서 데이터를 물리적으로 정확하게 렌더링할 수 있도록 해줍니다. 이를 통해 자율주행차(AV) 개발의 완성도를 크게 높일 수 있습니다.

KION Group은 멀티 로봇 플릿 테스트를 위해 NVIDIA Omniverse Blueprint ‘Mega’를 활용하고 있습니다. 이 플랫폼을 통해 지능형 카메라, 지게차, 로봇 장비 등 다양한 로봇 에이전트를 실제 배포에 앞서 가상 환경에서 사전 훈련하고 테스트할 수 있습니다. 창고 운영을 시뮬레이션함으로써 KION은 시스템 간 통합을 원활하게 하고, 배포 과정에서의 리스크를 줄이며, 전체 운영 효율성도 높이고 있습니다.

KION Group, Accenture

NVIDIA Omniverse, Isaac 및 Metropolis는 산업용 디지털 트윈의 강력한 기능을 산업 물류창고에 도입하여 대규모로 로봇 차량을 시뮬레이션, 테스트 및 최적화합니다.

광학 검사 및 결함 감지

전력 및 열 관리 분야의 글로벌 기업 Delta Electronics는 디지털 트윈을 활용해 컴퓨터 비전과 AI 기반 자동 광학 검사(AOI) 모델을 학습시키고 있습니다. 이를 통해 부품 누락이나 나사 정렬 불량 같은 결함을 빠르게 감지해, 수작업 검사에 대한 의존도를 크게 줄였습니다.

Pegatron은 시뮬레이션, 로보틱스, 자동화된 생산 검사 기술을 바탕으로 PCB(인쇄 회로 기판) 공장을 고도화하고 있으며, NVIDIA Metropolis for Factories를 도입해 소량의 데이터로도 99.8%의 결함 감지 정확도를 달성하며 높은 생산 효율을 입증하고 있습니다.

데이터 센터 및 AI 공장 최적화

디지털 트윈은 차세대 데이터센터와 AI 팩토리설계와 운영 방식을 혁신하고 있습니다. 엔지니어는 OpenUSD를 활용해 CAD 데이터셋을 물리적으로 정확하고 정밀하게 통합·시각화하고, 이를 기반으로 공기 흐름이나 냉각 시스템 같은 요소들을 시뮬레이션할 수 있습니다. 이처럼 디지털 트윈을 도입하면 데이터센터 설계를 더 빠르게 적용할 수 있을 뿐 아니라, 더욱 효율적이고 정밀하게 최적화할 수 있어 전체적인 기획과 실행 과정을 한층 향상시킬 수 있습니다.

개발자는 NVIDIA Omniverse Blueprint를 활용해 AI 팩토리의 디지털 트윈을 구축하고, 데이터센터의 모든 구성 요소를 실제 착공 전에 설계·시뮬레이션·최적화할 수 있습니다. OpenUSD 라이브러리를 이용하면 시설 내 3D 데이터를 통합해 시각화할 수 있어, 그동안 분리돼 있던 팀 간 협업도 원활해지고 실제 환경을 정밀하게 반영한 실시간 시뮬레이션도 가능합니다. 이러한 접근 방식을 통해 엔지니어는 설계 변경을 빠르게 테스트하고, 시스템 중복성 확인이나 장애 시나리오 모델링도 사전에 수행할 수 있어, 리스크는 줄이고 시간은 절약하며 미래형 데이터센터 설계에 효과적으로 대응할 수 있습니다.

디지털 수술

의료 분야에서도 디지털 트윈은 특히 수술 준비 과정에서 활발히 활용되고 있습니다. 외과의는 기존의 멀티미디어 훈련 도구를 넘어서, 디지털 트윈 기반의 고정밀 시뮬레이션 환경에서 실제와 유사한 수술을 사전에 연습할 수 있습니다. 신경외과의 경우, 환자의 뇌 해부 구조를 반영한 맞춤형 디지털 모델을 활용해 두개골의 크기, 형태, 병변 위치 등을 정확하게 시뮬레이션하며 수술을 준비할 수 있습니다.

시뮬레이션 도중에는 AI 알고리즘이 최적의 수술 경로를 제안하고, 뇌 조직의 반응을 예측해 외과의의 판단을 돕습니다. 수술실을 디지털 트윈으로 구현한 환경에서 몰입감 있게 연습할 수 있어, 수술의 정확성과 안전성 모두 크게 향상됩니다.

스마트 시티와 도시 계획

스마트 시티는 첨단 기술을 통해 복잡한 도시 문제를 해결하고, 더 나은 도시 환경을 만들어가고 있습니다. 비디오 카메라, 엣지 컴퓨팅, AI가 결합된 스마트 시스템은 주차, 교통 흐름, 범죄 패턴 등 도시 전반의 데이터를 분석해 정교한 인사이트를 제공합니다. 도시 계획자들은 이러한 데이터를 바탕으로 더 나은 결정을 내리고, 도시 구조를 효율적으로 설계하며, 시민의 삶의 질을 높일 수 있습니다.

캡션: KPF 제공 도시 시뮬레이션

실시간 교통 데이터를 반영하는 디지털 트윈 덕분에, 머신러닝 엔지니어는 실제 교통 패턴과 위반 사례를 기반으로 정밀한 합성 데이터를 생성할 수 있게 되었습니다. 이렇게 만들어진 데이터는 AI 모델 검증과 학습 파이프라인 최적화에 활용되며, 교통 혼잡 완화, 배출가스 저감, 비상 대응 강화 등 스마트 시티 교통 시스템 개선에 영향을 미치고 있습니다.

도시 계획 및 지리공간 설계 전문 기업 Houseal Lavigne은 디지털 트윈을 활용해 도시의 가상 복제본을 빠르게 제작하고, 고객 검토를 위한 몰입형 3D 환경도 구현하고 있습니다. 디지털 트윈의 대화형 특성 덕분에 실시간 협업이 가능해지고, 설계 의도를 보다 명확히 전달할 수 있어 전체 계획 과정의 효율도 높아지고 있습니다.

무선 네트워크 시뮬레이션

디지털 트윈을 활용하면 시스템 전체의 동작을 추상화 없이 그대로 시뮬레이션할 수 있어, 5G와 6G 같은 차세대 고성능 네트워크의 복잡한 요구 사항도 충족할 수 있습니다. 정밀한 3D 모델을 통해 전자기파의 전파를 현실처럼 구현함으로써, 다수 셀에 사용자가 몰리는 상황에서도 효율적인 스트레스 테스트가 가능합니다.

NVIDIA Aerial Omniverse 디지털 트윈은 소프트웨어 정의 RAN, 사용자 장비 시뮬레이터, 실제 지형 정보를 통합해 단일 기지국부터 도시 단위까지 정밀한 5G/6G 네트워크 시뮬레이션을 지원합니다. 연구자들은 이 플랫폼을 활용해 각 지역의 특성에 맞춘 기지국 알고리즘을 설계하고, 실시간 모델 학습을 통해 스펙트럼 효율도 크게 향상시킬 수 있습니다.

기후 시뮬레이션 및 에너지 효율

디지털 트윈은 기후 모델링과 에너지 효율 개선을 위한 이니셔티브에도 활발히 활용되고 있습니다.

NVIDIA의 Earth-2는 전 세계 날씨와 기후를 시뮬레이션하고 시각화하기 위해 개발된 클라우드 기반 기후 디지털 트윈 플랫폼입니다. 기후 변화로 인해 더욱 자주 발생하는 극한 기상 현상이 경제와 안전에 미치는 영향을 줄이기 위한 NVIDIA의 대응 전략 중 하나입니다.

Earth-2는 AI 기반 대체 모델(surrogate model)을 활용해, 전 지구적 대기 흐름부터 태풍, 난기류 같은 지역 기상 현상까지 고해상도로 시뮬레이션할 수 있습니다. 이를 통해 일기 예보의 정확도가 높아지고, 재난에 대한 선제적 대응과 대비가 가능해집니다.

디지털 트윈은 시뮬레이션과 운영을 더 빠르고 정밀하게 수행할 수 있게 해주며, 다양한 산업에서 에너지 효율을 크게 향상시키고 있습니다.

예를 들어, WistronNVIDIA PhysicsNeMo와 Omniverse를 활용해 테스트 시설의 공기 흐름과 온도를 시뮬레이션하는 디지털 트윈을 구축했습니다. 이를 통해 수 시간 걸리던 작업을 몇 초 만에 처리하며 에너지 효율을 최대 10%까지 개선했고, 탄소 배출도 줄일 수 있었습니다. Siemens Energy는 열 회수 증기 발생기의 시뮬레이션을 가속화하여 잠재적인 가동 중단 시간을 줄이고 지속 가능한 컴퓨팅 사례 구축을 촉진하고 있습니다.

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다음 단계

디지털 트윈 활용 사례 살펴보기

업계를 대표하는 활용 사례와 함께, OpenUSD를 활용해 물리 기반 AI 디지털 트윈을 개발하는 방법을 알아보세요.

5개 산업 리더의 주요 인사이트 살펴보기

실제 개발자 사례를 통해 디지털 트윈 솔루션 개발에 필요한 인사이트와 리소스를 확인하세요.

Omniverse로 디지털 트윈 구축하기

NVIDIA Omniverse 클라우드 API 로 디지털 트윈 애플리케이션과 워크플로우를 강화하세요. 또는 OpenUSD 기반의 애플리케이션과 확장 기능을 Omniverse Kit SDK로 개발해보세요.